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无缝钢管重量计算的公式 (1):钢的密度为7.85kg/dm3,钢管每米重量的计算公式为:无缝钢管 W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) (2):不锈钢管每米重量的计算公式: W(kg/m)=0.02491*壁厚*(外径一壁 厚) (3):冷拔无缝矩形钢管的计算方式: W(kg/m)=边长*4*厚度*0.00785 对钢材性能产生影响的元素: (1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. (2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通 常叫作热脆性. (3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫 作冷脆性在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和 磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的。 (4)锰:能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含 锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能



工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺:热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。




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